“你们来得太及时了，没有专门生产全自动化生产线的厂家，我们只能根据自己的需求分别定制机器。”在青岛德州扒鸡有限公司车间，总经理王金会正带领市工信局工作人员分别参观前端宰杀线、分拣线、包装线，而如何将这些环节串联起来，实现工业数据的互联互通，是困扰企业的一大难题。
工业互联网技术要实现的是人与机器的对话，设备与设备的对话，这个过程最难的就是设备和系统的联网通信问题。企业生产线现状如何、生产设备的老旧程度如何、传统的设备没有通信协议怎么办、不同品牌设备怎样连接？青岛工业互联网研究院服务队及市工信局相关人员通过上门“诊断”，对企业面临的这些问题进行了免费“问诊”。
随着《青岛市工业互联网三年攻坚实施方案（2020-2022年）》的实施，日前，市工业和信息化局组织开展第二批工业互联网“入企诊断深度行”活动，专家团对于企业在食品行业工业互联网平台改造过程中的难点、堵点，结合服务队出具的诊断评估报告、方案，立足于企业的实际状况，对企业顶层规划、基础情况、研发设计、生产制造、数字化管理、采购及供应链、安全保障等方面进行了专业指导。
“最近诊断结果就快反馈给我们了，真正实现全自动化之后，生产环节互联互通，工业数据及时上传，减少人工统计数据的繁琐和产生差错的同时，实现精准管理。”王金会介绍，有了“工业大脑”一个显著功能就是实现生产的集中调度和管控，从而提高生产管控效率，推进整个制造体系智能化。据悉，自“入企诊断深度行”活动开展以来，已走访企业24家，协调解决问题16个。
