记者 李远
制粉设备从老式小钢磨发展到智能化生产设备；生产能力从日产10吨增加到300多吨；销售市场由服务周边3个村庄扩大到13个省市及日、韩企业；生产品种从单一的精粉和混合粉增加到21个品种，并延伸到了种植、研发等领域。历经20年的发展，张建志靠什么把小作坊发展成为现代化企业，并且生产的“嘉和兴”系列产品享誉市场？“企业年年都在发展变化，唯一不变的是我们跟着父辈学来的‘做诚信人、生产诚信产品’的承诺和经营宗旨。即使企业创新也是围绕诚信进行的。”青岛嘉和兴制粉有限公司总经理张建志说道。
小作坊转型到园区
面粉行业是微利行业，生产设备事关产品的质量和成本。今年48岁的张建志，自1996年就跟着父辈在夏格庄镇夏二村里干磨坊。2005年，刚刚规划好的夏格庄镇工业园对外招商引资，张建志不顾家人的反对，筹资引进当时国内最先进的生产设备，在工业园里建起了自己的制粉企业，“我是我们镇第一个在工业园搞企业的农民，设备工艺在山东也是一流的，产出的面粉品质就是好。”提起当年建制粉厂，张建志至今难忘。
在青岛嘉和兴制粉有限公司生产楼，记者从一楼走到四楼，各个楼层不仅很少能听到机器声，看不到粉尘，而且少见工人的身影。在二楼总控制室，记者找到了答案。原来，制粉从原粮入仓、毛麦清理、光麦清理、研磨制粉、面粉后处理到成品包装，几乎全过程实行了自动化控制。
在自动化的控制下，金黄色的小麦经过一道道工序，摇身变成了雪白的面粉。整个过程看似简单，其实不然。
“小麦要想变身成为面粉共需要74道工序，简单来说就是三个步骤，清理、研磨制粉和面粉后处理。光是清理这一项就要经过13道筛选、15道风选、2道干法去石和8道磁选。小麦进入整个加工系统后，在各个楼层的机器里反复地进行N字型的活动轨迹。”作为面粉加工的“老把式”， 张建志说起面粉的加工工艺，抛出了一连串的数据。
先进的设备是保障产品质量的基础，而紧跟市场需求快速研发新产品让企业做出千变万化的产品，提高了粮食附加值。目前，张建志的企业能够生产麦芯粉、颗粒粉、全麦粉、鲜面条粉、水饺粉、大饼油条粉等30多个品种的面粉，年销售各种面粉4万多吨。
每袋产品都可追溯
从在工业园里建起自己的面粉加工企业那天起，张建志把产品质量作为企业的生命来看。为把牢产品安全关，张建志根据企业实际，设立了专门管理原料进厂、车间生产、产品出厂的品控部，出台了严格的岗位职责和考核，建立了原材料记录、生产记录、检验记录、销售记录档案。并采用互联网+、大数据，在产品包装袋上印上二维码，消费者扫描后可以追溯到面粉是哪个班次、哪位班长带班组织生产的，甚至包括原料的产地都可以查到。“光是这些还不能完全保证面粉的质量。”张建志说，除了原材料和加工工艺，包装过程也会对面粉产生一定的影响。为此，公司装了4条包装线，摒弃了传统在线打包的弊端，在终端通过配粉，保证了面粉质量的始终如一。产品不仅畅销北京、上海、福建等13个省市，生产的“嘉和兴”系列专用粉、原粉开始备受日、韩客户青睐，并且价格高出一般面粉价格的30%。即便是如此高的价格，多家日、韩企业还是慕名而来，选择从这里购进面粉。
三产融合探新路
“随着我国面粉加工业的整合，生产集中度、经营集约化程度的提高和社会市场分工的要求，面粉加工将向分工愈加细化的方向发展。面粉加工企业经营模式逐渐转到抓质量、重研发、上档次、重安全的可持续发展模式上来，坚持产品安全质量第一，把“适口、营养、健康和方便”作为发展方向。”张建志对企业的发展充满信心。
记者在嘉和兴的厂区大门旁，意外地看到一块“青岛小麦合作社”的牌子。张建志向记者述说起他的发展新思路：“种植、面粉加工、主食制作、饲料生产、养殖屠宰、配套服务俱全，一二三产融合发展，由单一的制粉发展成‘握指成拳’的产业化集群。”目前，企业已经和有关农业大学建立起小麦新品中培育、产品研发合作。同时，在莱西及周边县市与1万户农民建起了种植、收购、育种等合作社。
