□记者 杜茜
从新鲜蔬菜到脱水蔬菜需要几步？清洗、去杂质、杀菌消毒、烘干……想来大概需要四五步。在青岛联盛益康食品科技有限公司，总经理张林松笑着对记者说：“只需要两步。第一步，把原材料放进去，第二步，把已脱水的蔬菜粒收起来。”这并不是说说而已，该公司利用自动化脱水机械设备，已实现除加料和包装两个环节外，脱水蔬菜生产过程的全自动化。
青岛联盛益康食品科技有限公司是一家100%出口深加工型企业，2013年落户于店埠镇工业园，短短四年的时间，成长为年供货量8000吨、营业额上亿元的公司。面对强劲的发展势头，总经理张林松说：“这得益于我们始终坚持让技术领先行业半步。”
目前，该公司为雀巢、联合利华等5家世界五百强企业供货，同行业中一般能够为2—3家供货。是什么让世界五百强企业将“橄榄枝”伸向联盛益康？“是先进的脱水技术，在保障食品安全、产量高的同时，最大限度保存蔬菜中的营养成分。”张林松对记者说，公司主要出口脱水的大蒜、洋葱和辣根，一方面作为调味品，另一方面，国外一些企业通过提取大蒜素应用于其他产品研究。“国外对食品安全十分重视， 2016年，我们取得了欧盟BRC认证的A+等级，这意味着我们的食品安全已经得到国外的认可。目前国内只有两家企业通过这项认证。”张林松说，通过研发团队对自动化脱水设备的改进，100斤脱水大蒜出成率从70斤增长到78斤；从每天出产18吨到现在出产36吨。这么高的产量，在缺少自动化生产设备时，需要70—80人，如今只需要十几人。
技术改造的脚步是永不停歇的，在追求更安全、更干净、营养保留更完全的路上，张林松和研发团队一直在研究，“市科工信局帮助我们争取了很多荣誉，带来许多研发资金，对我们的技术改造工作提供了有力支持。”张林松拿出专利证书向记者展示，取得脱水蔬菜高效环保自动加工控制系统发明专利1项，实用新型专利7项，2014年与齐鲁工业大学建立了产学研基地，2015年成立了青岛市农产品深加工专家工作站，同年被认定为青岛市高新技术企业。“我们在业内率先实现烘箱的智能化操控，通过电脑控制，实现烘箱自动点火、控制温度和转速，最大限度地实现节能。”张林松介绍说，公司还在研究当室内温度达到20度时，充分利用环境温度，将一度电当三度电用，届时，一天就可节省电费1500元。
“始终坚持让技术领先行业半步，让我们获得突飞猛进的发展。今年已经有8000吨的订单，随着与国外合作的不断深入，订单量还会不断增加。”张林松说，明年，他们还将继续加大对科研的投入，从机械化操作向完全智能化操作方向转变，建成真正的现代工厂，让公司发展进入高速发展的“快车道”。
