二版：要闻
莱西融媒8月5日讯 随着城市化进程的加速，为混凝土、砂浆生产行业提供了广阔的发展空间 。日前，记者走进鲁红集团旗下的青岛鲁红恒泰混凝土有限公司、青岛鲁红信达砂浆有限公司，探访混凝土、砂浆生产企业如何通过科技创新实现“绿色”环保生产。
“我们引进了两条意大利仕高玛HZS210 混凝土生产线，年产可达100万立方米混凝土，60万立方米湿拌砂浆。公司不仅可以生产强度为C15-C60的普通混凝土，还能生产用于地下涵洞、高铁、机场等地方的C60-C80高强度混凝土。”青岛鲁红恒泰混凝土有限公司市场部经理李灵伟带着记者行走在厂区。
一辆满载石子的大卡车刚刚驶入进料区，厂房顶棚处一排喷淋系统便自动开启，细细的水雾喷洒而下。“原料进入厂房入口处都要自动喷淋，降低扬尘污染。”李灵伟介绍，自动喷淋系统用于防止车辆进出料仓、卸料时产生扬尘外溢。当卡车进入料仓后，仓门随即关闭，石子和砂子经按比例搅拌后装入传输装置，在封闭状态下进入制作仓。为保证固废、污水真正实现“零排放”，该公司建设之初就搭建了一套全自动零排放回收循环系统，对冲洗车辆、搅拌运输车罐体、地面等产生的废水，经过处理后全部再利用。
如果说青岛鲁红恒泰混凝土有限公司精细化的管理和高新生产设备，让人看到清洁工厂和产品高质量的魅力，那以干混砂浆、特种砂浆为主导产品的青岛鲁红信达砂浆有限公司，则靠科技创新让用户和业内人赞叹。
道路上的工程车辆正有序排队装载袋装砂浆；中控室内，智能控制系统方便高效，设备运行稳定，工作人员通过系统对混凝土生产的各个环节进行实时监控、调度……整个自动化、智能化生产流水线只有10余名工人在作业。“公司获得‘一种水泥砂浆或混凝土用的抗碱剂’等发明专利10余项，实用新型专利20余项。”青岛鲁红信达砂浆有限公司高级工程师吴腾飞说，公司根据工程需求设计不同的配方，研发防水、保温、抗裂等20余种产品。自动化生产采用了先进的计量控制和机械化生产技术，实现了预拌干混砂浆的配比精确，确保了产品的一致性和稳定性，先进技术保障了产品的高性能和质量。
据悉，该公司年产普通砂浆60万吨、特种砂浆20万吨。其中，抗浮锚杆砂浆、瓷砖粘结剂、轻质抹灰石膏等特种砂浆均为自主研发，用于青岛胶东国际机场、青岛海天中心等标志性建筑，为装配式建筑的产业升级探索出新路径。
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