莱西融媒7月17日讯 面粉是百姓餐桌上的常客,但你知道它是怎么“智”造出来的吗?7月15日,记者来到位于夏格庄镇的青岛嘉和兴制粉有限公司,看这家企业如何将面粉“磨”出科技范儿。
在公司生产车间,记者看到,无人操作的自动化磨粉、制粉设备在咔哒咔哒高速运转,最终形成不同等级的面粉。除了中控室和包装车间留有几名工人有序作业外,宽阔整洁的厂房内几乎见不到“人影”。
成立于2011年的嘉和兴专注于小麦粉的研发、生产和销售,产品品种涉及高中低档面粉、优质麸皮、特种小麦粉等。目前,公司有4座万吨级原料仓库、1座万吨级成品仓库、2条现代化全自动生产线,产品畅销东北三省、山东、福建等地。2023年公司营业额突破2亿元。
“在企业逐步进行技术改造、设备更新换代后,2018年二期厂房投产,日处理小麦达到1400吨,日产面粉1000余吨,年产能约25万吨,从小麦清理、筛选、磨制到面粉打包、装载等,实现生产流程自动化、管理智能化。”公司负责人张建志说。
近年来,公司还通过网络与数据传输,实现了集中控制、监控、分析、查询、数据跟踪、产品可追溯等车间一系列设备实时更新。张建志介绍,公司从原料品种和质量开始严格把关,然后通过组合筛选机、去石机等反复清理沙土、草籽、秸秆等杂质,清理干净的小麦转入制粉环节、研磨车间等多道工序,才能加工出合格面粉。
在面粉成品库,机械手臂起落间,一袋袋包装好的面粉被有序搬运,码成高高的一堆。“一台机器人一天能码400余吨面粉。设备的智能化升级使人力成本节约了50%,生产效率提升了20%。”张建志介绍,全过程机械化加工制作,使得面粉暴露在空气中的时间尽可能地减少,同时减少了人工接触和来回搬运环节,面粉品质更加可控。
创新是企业发展的不竭动力。为保证产品质量的稳定性和先进性,公司每年投入近300万元用于设备更新、技术升级和新品种研发。由2名硕士、5名制粉工艺师组成的研发团队经过不懈钻研,获得4项发明专利,8项实用新型专利。公司还先后获得青岛市粮油行业示范加工企业、青岛市龙头企业、青岛市“专精特新”企业等荣誉称号。
更多精彩内容,请下载莱西融媒APP